沖壓機噪聲治理概述:

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，汽車及零配件行業(yè)、電子行業(yè)、家電行業(yè)、塑料行業(yè)、航空器件生產(chǎn)等行業(yè)大量使用沖壓機，沖壓機是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板或其他材料成型。沖壓機也叫沖床。空壓機在沖壓拉伸模具過程中產(chǎn)生較高的噪聲。沖壓噪聲超標是一個普遍性的問題，關(guān)系到生產(chǎn)線員工職業(yè)的健康，如果沒有采取必要的降噪措施，工人長期處在一個高噪聲的環(huán)境中，將會導(dǎo)致聽力不可逆受損，心律紊亂、失眠、頭暈等現(xiàn)象。為了保護和改善環(huán)境質(zhì)量，必須對噪聲進行控制。

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▋ 國家相關(guān)規(guī)范摘要

中華人民共和國國家標準GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》

對噪聲與振動的限值要求如下：

非噪聲工作地點：

噪聲車間觀察室（值班室）：不超過75分貝

非噪聲車間辦公室、會議室：不超過60分貝

主控室、精密加工室：不超過70分貝

噪聲工作地點職業(yè)接觸噪聲限值： 

5d/w，=8h/d  非穩(wěn)態(tài)噪聲計算8小時等效聲級：不超過85分貝

5d/w，≠8h/d  計算8小時等效聲級：不超過85分貝

≠5d/w  計算40小時等效聲級：不超過85分貝

工作場所脈沖噪聲職業(yè)接觸限值： 

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▋ 噪聲性質(zhì)分析

沖壓機噪聲主要由三部分構(gòu)成：機械噪聲、電磁噪聲，且能量主要集中在沖壓瞬間模具間擠壓拉伸鋼材或其他材料時產(chǎn)生的噪聲。噪聲在車間內(nèi)傳播，會在墻壁、頂面、地面、以及室內(nèi)的障礙物表面上多次反射疊加，所以，車間內(nèi)的噪聲實際上是設(shè)備本體發(fā)出的直達噪聲加上反射疊加噪聲，車間內(nèi)表面材料越光滑，反射噪聲越大，導(dǎo)致車間內(nèi)的噪聲數(shù)值比沖壓機本體發(fā)出的噪聲值高。

降噪方案概述：

通常采用隔聲罩方式將沖壓機發(fā)處的噪聲封閉在隔聲罩內(nèi)，并在隔聲罩內(nèi)實現(xiàn)噪聲能量的消耗。

沖壓機及隔聲罩需要解決以下問題：

1、沖壓機振動噪聲傳播；

2、隔聲罩壁面透射噪聲；

3、沖壓機進料及出料；

4、沖壓機散熱；

5、設(shè)備檢修；

主要技術(shù)措施有：吸聲、隔聲、減振、消聲等。

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▋ 沖壓機減振方案

沖壓機運行過程中，由于電動機帶動飛輪，飛輪帶動滑塊沖壓模具，因此沖壓機產(chǎn)生的振動非常大，尤其是大型沖壓機。

隔振技術(shù)措施：

1、大型沖壓設(shè)備，設(shè)備自身重量大，且沖壓力量大，振動大，因此必須對地面進行開挖，制作混凝土設(shè)備配重基坑。根據(jù)設(shè)備下方地質(zhì)條件確定配重基礎(chǔ)下方基礎(chǔ)做法，一般由結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計。

2、設(shè)備基坑內(nèi)設(shè)置面積不小于設(shè)備落地面積的配重基礎(chǔ)，配重基礎(chǔ)重量一般為設(shè)備重量3~5倍。

3、在配重基礎(chǔ)上設(shè)置減振器，通常金屬彈簧對中低頻有比較良好的減振效果，橡膠減振墊對高頻有比較好的減振效果。所以二者通常結(jié)合一起使用，從而有效降低全頻段的噪聲振動，根據(jù)沖壓機設(shè)備運行重量及減振設(shè)施荷載特性，計算選擇減振設(shè)施處于良好動荷載工作區(qū)。

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▋ 隔聲罩隔聲吸聲方案

由于設(shè)置隔聲罩，將噪聲源被封閉在一個狹窄空間，因此噪聲需要在隔聲罩得到能量的消耗，因此隔聲罩墻體除了須達到一定的隔聲量，同時還須具備吸聲性能，將反射噪聲充分吸收消耗，才能達到降低噪聲目標。

隔聲性能取決于材料的質(zhì)量密度。但并不是簡單的材料堆砌就能起到好的隔聲效果，比如厚度相同發(fā)兩塊鋼板并起來，隔聲量僅提高6分貝；因此聲學工程師的使命之一是研究使用不同組合的輕質(zhì)材料，使得隔聲量大幅提升。

吸聲性能取決于材料的吸聲系數(shù)。吸聲材料大部分是多孔材料，只要設(shè)置合理，在全頻段范圍的吸聲系數(shù)比較良好。

通常隔聲罩空間有限，通過不同隔聲材料、吸聲材料合理的組合搭配方式，使墻面安裝材料同時具備隔聲、吸聲性能，不僅能大大節(jié)省空間，而且整齊美觀。

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▋ 隔聲罩進/出料方案

沖壓機是一種高效率生產(chǎn)設(shè)備，無論是進料/出料均比較頻繁，因此讓原料快速順利進出的同時將進料/出料口噪聲降低在可控范圍則是沖壓機設(shè)備成敗的關(guān)鍵，一般有以下幾種方案：

1、進料/出料口位置充分，且無需人員操作時：進料/出料口根據(jù)進出料尺寸及傳送帶尺寸綜合考量設(shè)計進料/出料消聲通道，在通道出口處噪聲控制在設(shè)計目標范圍內(nèi)。

2、進料/出料口位置狹窄，且需要人員操作時：這種情況一般進出料都是人員操作，且進出口為同一口，此時須設(shè)計可自動開啟的進/出料門，門的開啟頻率與沖壓設(shè)備沖壓頻率保持一致。自動門四周做好防漏聲結(jié)構(gòu)，防止門周邊噪聲超標。

3、進料/出料不需要人員操作，當設(shè)備卡料時需要人員操作時：此時須設(shè)計可自動開啟的操作門，門的開啟可有人員控制。自動門四周做好防漏聲結(jié)構(gòu)，防止門周邊噪聲超標。

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▋ 沖壓機散熱解決方案

由于沖壓機有電動機設(shè)備，在運行中會產(chǎn)生熱量。因此為保證沖壓機的正常工作，須做如下技術(shù)措施：

1、在隔聲罩上增設(shè)滿足通風散熱面積要求的排氣口，及排氣消聲器，消聲器消聲量足夠，確保設(shè)備噪聲通過排氣口輻射出去達標。

2、一般情況下隔聲罩沖壓設(shè)備進料/出料口尺寸能夠滿足沖壓設(shè)備散熱進氣需求，因此可以利用進料/出料口作為散熱進氣口，一般不必另設(shè)散熱進氣口。

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▋ 設(shè)備檢修解決方案

隔聲罩通常空間尺度較小，為了僅可能少占用空間及降低造價，通常隔聲罩比沖壓機設(shè)備尺寸不會大太多，而沖壓機設(shè)備是檢修比較頻繁的設(shè)備，需要維修則必須有足夠的維修空間及整體拆除空間，因此隔聲罩必須解決后續(xù)的維修保養(yǎng)問題。

隔聲罩維修空間如下幾類技術(shù)措施：

1、在需要維修頻繁的地方增設(shè)檢修門，比如在馬達側(cè)，小的維修可以打開檢修門直接操作。

2、整體隔聲罩采用分段模塊式，每一段模塊底部可以設(shè)置萬向輪，當需要檢修時可以分段移開，敞開檢修空間檢修。

3、當車間有吊裝設(shè)備，且車間內(nèi)不具備分段移開空間時，可以采用隔聲罩整體吊裝移走方式。

4、當以上條件均不能具備時，隔聲罩結(jié)構(gòu)采用可拆卸式框架結(jié)構(gòu)，隔聲墻體采用模塊式隔聲板，這樣可以方便的將隔聲罩整體分塊拆除，維修完成后再將隔聲罩重復(fù)安裝即可。

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▋ 服務(wù)流程

以下為我司的服務(wù)流程：

1、接到客戶咨詢，3分鐘內(nèi)響應(yīng)并協(xié)調(diào)勘查現(xiàn)場時間；

2、至少兩名實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的聲學工程師到現(xiàn)場勘查測量、了解溝通客戶需求；

3、公司技術(shù)部門專題討論降噪、技術(shù)服務(wù)的框架思路

4、聲學工程師進行聲學計算、材料選型

5、聲學工程師進行建模

6、聲學工程師制定解決方案PPT

7、公司技術(shù)部門第一次組織內(nèi)審：計算的嚴謹性、準確性；方案的合理性

8、聲學工程師開始統(tǒng)計工程量并制定報價單

9、公司技術(shù)部門和成本部門組織第二次內(nèi)審

10、方案、報價提交客戶（方案報價較快1天完成，較慢不超過一周）

11、客戶討論溝通降噪方案

12、結(jié)合客戶的建議進行方案的優(yōu)化和工程量報價的調(diào)整

13、設(shè)計部和成本部進行內(nèi)審

14、第11項至第13項循環(huán)，直至客戶對方案的認可

15、與客戶簽訂商務(wù)合同

16、聲學工程師進行圖紙深化（平面、立面、剖面、節(jié)點大樣圖若干）

17、聲學工程師制定技術(shù)交底文件（圖紙、材料、工藝工法、關(guān)鍵技術(shù)控制點、關(guān)鍵部件生產(chǎn)、采購控制點、關(guān)鍵技術(shù)驗收節(jié)點等；7大類132分項內(nèi)容）

18、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門對技術(shù)交底文件進行組織會審

19、聲學工程師對會審意見進行優(yōu)化、整理

20、生產(chǎn)部門著手安排生產(chǎn)、組裝、調(diào)試

21、實行項目經(jīng)理責任制，每天早晨、晚上進行遠程電話會議，梳理項目安全、質(zhì)量、進度、技術(shù)問題

22、與客戶建立暢通的溝通協(xié)調(diào)機制

23、技術(shù)部門在關(guān)鍵技術(shù)控制點、關(guān)鍵技術(shù)驗收節(jié)點到現(xiàn)場進行監(jiān)督、評定、驗收

24、項目驗收、出具完整竣工報告文件

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▋ 我們提交的降噪設(shè)計方案內(nèi)容

國家相關(guān)規(guī)范、適用標準；聲學設(shè)計目標；聲學技術(shù)方案說明；聲學計算；受力計算（適用于有結(jié)構(gòu)安全的項目）；通風散熱計算（適用于有散熱需求的項目）；方案可視化三維模型；二維CAD圖紙；工程量明細及報價單；公司介紹；相關(guān)案例介紹等

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▋ 我們的項目管理規(guī)范